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試模中十大常見問題
試模中十大常見問題
答
1·•│▩:主澆道粘模
解決問題的方法與順序·•│▩:
1.拋光主澆道→2.噴嘴與模具中心重合→3.降低模具溫度→4.縮短注射時間→5.增加冷卻時間→6.檢查噴嘴加熱圈→ 7.拋光模具表面→8.檢查材料是否汙染
2·•│▩:塑件脫模困難
解
答
1·•│▩:主澆道粘模
解決問題的方法與順序·•│▩:
1.拋光主澆道→2.噴嘴與模具中心重合→3.降低模具溫度→4.縮短注射時間→5.增加冷卻時間→6.檢查噴嘴加熱圈→ 7.拋光模具表面→8.檢查材料是否汙染
2·•│▩:塑件脫模困難
解
試模中十大常見問題
答
1·•│▩:主澆道粘模
解決問題的方法與順序·•│▩:
1.拋光主澆道→2.噴嘴與模具中心重合→3.降低模具溫度→4.縮短注射時間→5.增加冷卻時間→6.檢查噴嘴加熱圈→ 7.拋光模具表面→8.檢查材料是否汙染
2·•│▩:塑件脫模困難
解決問題的方法與順序·•│▩:
1.降低注射壓力→2.縮短注射時間→3.增加冷卻時間→4.降低模具溫度→5.拋光模具表面→6.增大脫模斜度→7.減小鑲塊處間隙
3·•│▩:尺寸穩定性差
解決問題的方法與順序·•│▩:
1.改變料筒溫度→2.增加註射時間→3.增大注射壓力→4.改變螺桿背壓→5.升高模具溫度→6.降低模具溫度→7.調節供料量→8.減小回料比例
4·•│▩:表面波紋
解決問題的方法與順序·•│▩:
1.調節供料量→2.升高模具溫度→3.增加註射時間→4.增大注射壓力→5.提高物料溫度→6.增大注射速度→7.增加澆道與澆口的尺寸
5·•│▩:塑件翹曲和變形
解決問題的方法與順序·•│▩:
1.降低模具→2.降低物料溫度→3.增加冷卻時間→4.降低注射速度→5.降低注射壓力→6.增加螺桿背壓→7.縮短注射時間