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無錫市明益鑄造材料有限公司
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主營▩✘·•·:覆膜砂裝置
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覆膜砂的特點•✘、品質及工藝
1•✘、具有適宜實物強度效能₪☁✘₪₪,既可製成高強度的殼芯覆膜砂₪☁✘₪₪,又可製成中強度的熱芯盒覆膜砂₪☁✘₪₪,還可製成低強度非鐵合金用覆膜砂✘◕✘。
2•✘、流動性好₪☁✘₪₪,製出的型(芯)輪廓清晰₪☁✘₪₪,組織緻密₪☁✘₪₪,能夠製造複雜的砂芯₪☁✘₪₪,如缸蓋•✘、缸體水套芯✘◕✘。
2•✘、流動性好₪☁✘₪₪,製出的型(芯)輪廓清晰₪☁✘₪₪,組織緻密₪☁✘₪₪,能夠製造複雜的砂芯₪☁✘₪₪,如缸蓋•✘、缸體水套芯✘◕✘。
1•✘、具有適宜實物強度效能₪☁✘₪₪,既可製成高強度的殼芯覆膜砂₪☁✘₪₪,又可製成中強度的熱芯盒覆膜砂₪☁✘₪₪,還可製成低強度非鐵合金用覆膜砂✘◕✘。
2•✘、流動性好₪☁✘₪₪,製出的型(芯)輪廓清晰₪☁✘₪₪,組織緻密₪☁✘₪₪,能夠製造複雜的砂芯₪☁✘₪₪,如缸蓋•✘、缸體水套芯✘◕✘。
3•✘、砂芯表面質量好₪☁✘₪₪,少上或不上塗料₪☁✘₪₪,就可以得到較好的鑄件表面質量₪☁✘₪₪,表面粗糙度可達Ra=6.3~12.5μm₪☁✘₪₪,尺寸精度可達CT7~CT9級✘◕✘。
4•✘、潰散性好₪☁✘₪₪,鑄件容易清理✘◕✘。
5•✘、砂芯抗吸溼性強₪☁✘₪₪,存放時間長₪☁✘₪₪,有利於貯存•✘、運輸及使用✘◕✘。
6•✘、覆膜砂成本高•✘、能耗較大₪☁✘₪₪,在造型•✘、制芯及澆注過程中會產生刺激性的氣味₪☁✘₪₪,在高溫•✘、高溼季節長時間貯存時可能產生結塊等✘◕✘。
覆膜砂製備工藝
覆膜砂的製備工藝主要有冷法覆膜•✘、溫法覆膜和熱法覆膜三種₪☁✘₪₪,其中最常用的是熱法覆膜₪☁✘₪₪,該法具有數值用量少•✘、生產效率高等特點✘◕✘。
1•✘、冷法覆膜工藝✘◕✘。將原砂及熱固性粉狀酚醛樹脂加入混砂機中混拌均勻₪☁✘₪₪,然後加入適量的溶劑繼續混合₪☁✘₪₪,直到粉狀樹脂被融化粘覆到砂粒表面•✘、熔劑揮發完₪☁✘₪₪,出砂後經破碎•✘、過篩即可✘◕✘。此法混砂時間長₪☁✘₪₪,溶劑耗量大₪☁✘₪₪,而且揮發的溶劑氣體易產生爆炸₪☁✘₪₪,很少使用✘◕✘。
2•✘、溫法覆膜工藝✘◕✘。將熱固性液態酚醛樹脂與60~80℃的原砂混合₪☁✘₪₪,混制2~3min後出砂₪☁✘₪₪,然後冷卻•✘、破碎•✘、篩分即可✘◕✘。
3•✘、熱法覆膜工藝✘◕✘。先將原砂加熱到一定溫度₪☁✘₪₪,然後分別與樹脂•✘、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌₪☁✘₪₪,經冷卻•✘、破碎和篩分而成✘◕✘。由於裝置及配比的差異₪☁✘₪₪,混制工藝有所不同✘◕✘。
覆膜砂儲存需放在密封良好的容器或袋中₪☁✘₪₪,在室溫(≤20℃)的乾燥條件下₪☁✘₪₪,儲存時間為0.5~1年✘◕✘。覆膜砂存放時間過長易出現區域性結塊現象₪☁✘₪₪,如結塊不嚴重的₪☁✘₪₪,可將其搗碎₪☁✘₪₪,經篩分後繼續使用✘◕✘。
覆膜砂制芯工藝
覆膜砂應用範圍很廣泛₪☁✘₪₪,其工藝方法不盡相同✘◕✘。無論是制芯還是造型₪☁✘₪₪,其基本工藝要求是(溼態手工類除外)▩✘·•·:加熱溫度200~300℃•✘、固化時間30~150s•✘、射砂壓力0.15~0.6Mpa✘◕✘。具體引數應根據裝置型號•✘、型(芯)重量及複雜程度•✘、覆膜砂的種類等進行調整₪☁✘₪₪,原則是▩✘·•·:形狀簡單的砂芯•✘、流動性好(或粒度較粗)的覆膜砂可選擇較低的射砂壓力₪☁✘₪₪,細薄砂芯選擇較低的加熱溫度₪☁✘₪₪,加熱溫度低時可適當延長固化時間等;反之亦然✘◕✘。